喀什LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸（shū）送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂