阿（ā）克蘇LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂