克孜勒（lè）蘇柯爾克孜LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備（bèi）及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂