1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
