1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
