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電(diàn)磁(cí)蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生(shēng)無數的小(xiǎo)渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感(gǎn)應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈(quān)的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均(jun1)為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性(xìng)現(xiàn)象產生,及升(shēng)溫(wēn)降(jiàng)溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角(jiǎo),不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感(gǎn)應加熱,具(jù)有以下(xià)優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為(wéi)工作熱能(néng)。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法(fǎ)進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(yì)(3)軟水箱的水位(wèi)控製(zhì)一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋(guō)爐(lú)運行(háng)2~3星期,應檢查(chá)一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨(jìng),重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無(wú)任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內(nèi)空氣(qì)、水分及其他低揮發(fā)物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃(guì)及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能(néng): 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁(cí)能而生熱(rè),熱啟動非常(cháng)快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以(yǐ)上,同時熱(rè)效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質(zhì)量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電(diàn)纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安(ān)全無憂

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