畢節240萬大卡（kǎ）生（shēng）物質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋爐哪家好

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管（guǎn）束組成（chéng）。鍋爐（lú）由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地（dì）現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作（zuò）。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資（zī）相對較少，性價比高。