畢節（jiē）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛（táng）輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技（jì）術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員（yuán）可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。