1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
