1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
