1、鍋爐的設計、生產(chǎn)製(zhì)造、監督(dū)檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐(lú)安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造技術條件(jiàn)》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋(guō)殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰(yàn)在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷(hé)低,有害物質NOx排放量少(shǎo)。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足(zú)了各部分受熱膨脹(zhàng)的需要。
4、主焊縫焊接(jiē)均采用對接連接,並(bìng)經X射(shè)線及超聲波無損探(tàn)傷,確保(bǎo)焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐(lú)水容(róng)積及氣空間大,適應(yīng)負荷能力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率(lǜ)低於4%,滿足用戶(hù)對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材(cái)料(liào),重量輕,散熱損失少,保(bǎo)溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用(yòng)不鏽鋼作電極(jí)棒,聚四氟乙烯作絕(jué)緣(yuán)材料。從(cóng)上方插入,不(bú)易掛汙(wū),性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快(kuài)捷。
9、氧含量調節(選配):該係統(tǒng)能成功監測煙氣中的含氧(yǎng)量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自(zì)動調整燃燒設備的配比,使其實時(shí)處在最佳的工作狀,燃燒效率大(dà)大提高,從而可大(dà)幅降低燃料的消耗(hào)。









