1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設（shè）計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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