1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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