1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料（liào）的消耗。
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