1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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