1、鍋爐的設計、生產製造(zào)、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察(chá)規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐(lú)本體製造技(jì)術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全濕背順流三回程煙火管(guǎn)結構,火焰在大(dà)燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋(wén)煙(yān)管結構,即提高了強度,又(yòu)滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並(bìng)經X射線及超聲波無損探傷(shāng),確(què)保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大(dà),適應(yīng)負荷能力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新(xīn)型隔熱保溫材料,重(chóng)量輕,散(sàn)熱損失少(shǎo),保溫性(xìng)能(néng)好(hǎo)。
7、水位報警(jǐng)器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插(chā)入,不易掛汙,性能可靠,使用(yòng)壽命(mìng)長(zhǎng)。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打(dǎ)開,檢修維護維護方(fāng)便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中(zhōng)的含氧(yǎng)量,並實時將該數據傳送到(dào)控製(zhì)係統中,通過(guò)計算機智能分析,自動調整燃(rán)燒設備的配比(bǐ),使其實時處在最(zuì)佳(jiā)的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。