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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦(wō)流,使(shǐ)金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗(hào)約為(wéi)2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業(yè)鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並(bìng)定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期(qī)檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫(féng),鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每(měi)年至少要(yào)油漆(qī)一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹(chè)底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能(néng)輸送給用(yòng)熱(rè)設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對(duì)介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積(jī)的變化,在係統內(nèi)有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機(jī)部(bù)分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫(wēn)采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以(yǐ)上高溫,使用(yòng)壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外(wài)壁(bì)經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全(quán)觸摸,無需(xū)高溫防護(hù),安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以(yǐ)上,在(zài)同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準(zhǔn)確控溫: 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

上一(yī)篇:璧山720kw電加(jiā)熱蒸汽發生器
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