昌都電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動（dòng）力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂