昌都電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速（sù）變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂（yōu）