昌都電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內（nèi）部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂