日喀則電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高（gāo）的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償（cháng）技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂