林芝（zhī）電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂