1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
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