1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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