1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
