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電磁蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種(zhǒng)利用電磁(cí)感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁(cí)性金屬材(cái)料(liào)時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保(bǎo)護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保(bǎo)溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率(lǜ),因此節電(diàn)效果十(shí)分顯著,可(kě)達(dá)30%~75%。因為電磁(cí)加(jiā)熱(rè)圈本身並(bìng)不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷(lěng)卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運(yùn)檢(jiǎn)修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要(yào)檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之(zhī)處,但(dàn)並不影響安全生產(chǎn)時(shí),應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率(lǜ)高(gāo),由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。 1.本設備以電能(néng)為熱源(yuán),清(qīng)潔(jié)衛生,無(wú)煙塵(chén)、無環(huán)境汙(wū)染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變(biàn)化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介(jiè)質內空氣、水分(fèn)及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維(wéi)護更(gèng)換成本(běn);加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本(běn)身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命(mìng)高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而(ér)生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效(xiào)率。 準確(què)控溫(wēn): 線圈本身(shēn)不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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