1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應（yīng）負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
