1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的（de）含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
