1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
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