1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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