楚雄（xióng）LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次（cì）停（tíng）爐（lú）時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）