麗江LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷（xiàn）應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力（lì）。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂