玉溪LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂