1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超（chāo）聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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