1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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