1、鍋爐的設(shè)計、生產製造、監督檢驗均(jun1)嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製(zhì)造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背(bèi)順流三回程煙火管結構,火焰在大燃(rán)燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質(zhì)NOx排放(fàng)量少。
3、波形爐(lú)膽及螺紋煙管結構,即(jí)提高(gāo)了強度,又滿足了各(gè)部分受熱膨(péng)脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線(xiàn)及超聲波無損探傷,確保焊接(jiē)質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容(róng)積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋(guō)內裝置(zhì),保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用(yòng)戶對蒸(zhēng)汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不鏽鋼作電極(jí)棒,聚四氟乙烯作(zuò)絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使(shǐ)用(yòng)壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕(qīng)鬆打開,檢修(xiū)維護維護方(fāng)便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監(jiān)測煙氣中的含(hán)氧量,並實時將該數據傳(chuán)送到控製(zhì)係(xì)統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀(zhuàng),燃燒效率大大提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消耗。