1、鍋爐的(de)設(shè)計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐(lú)通用技(jì)術條件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術(shù)條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全濕背順(shùn)流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒(shāo),完全伸展,燃燒熱負荷低,有(yǒu)害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分(fèn)受(shòu)熱(rè)膨脹的需要。
4、主焊縫焊接(jiē)均采用對接連(lián)接,並經X射線及超聲波無損探傷(shāng),確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足(zú)用戶對蒸汽(qì)品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣(yuán)材料。從上方插入,不(bú)易(yì)掛汙,性能可靠,使用(yòng)壽命長。
8、前後(hòu)煙箱(xiāng)為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護維護方便快(kuài)捷(jié)。
9、氧含量(liàng)調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃(rán)燒設(shè)備的配比,使其實時處在最佳的工(gōng)作狀,燃燒效(xiào)率大大提高,從(cóng)而可大幅降低燃料的消耗。