1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
