1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而（ér）可大幅（fú）降低（dī）燃料（liào）的消耗（hào）。
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