1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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