1、鍋（guō）爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
<