1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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