1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
