大渡口LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱（rè）部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全（quán）無憂