1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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