大足380萬大卡生（shēng）物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體（tǐ）前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫（wēn）度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置（zhì）頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人（rén）員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高（gāo）。