德宏電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應（yīng）原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發（fā）熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有（yǒu）補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂