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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流(liú),使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋(guō)爐具有高(gāo)、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大(dà)大(dà)減(jiǎn)少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維(wéi)修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱(rè)及冷卻都有(yǒu)慣性(xìng)現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加(jiā)熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣(guàn)性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水(shuǐ)質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常(cháng)現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的(de)焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早(zǎo)修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用(yòng)應采用濕保養(yǎng)法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外(wài),然後關(guān)閉(bì)所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節(jiē)能(néng)的理想首選供(gòng)熱(rè)設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵(chén)、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占(zhàn)地麵積小,便(biàn)於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介(jiè)質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經(jīng)高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈(quān)加熱(rè)方式(shì)縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善(shàn)產品質量(liàng),生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外(wài)壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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