昆明電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利（lì）用（yòng）充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂