保山電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂